Пластмассы не подвержены коррозии

Это звучит как лозунг, однако он при проверке верен: влияниям атмосферы, воды или многих химикатов, которым подвержены металлы, пластмассовые трубы по своим химическим свойствам не подвержены. Поэтому их часто используют как покрытие металла для защиты от коррозии.

Фраза "пластмассы имеют высокий химическую стойкость" верна, но, тем не менее, очень обобщена.

Как различна эта область, показывают уже длинные списки производителей сырья, которые указывают отношение каждой из своих пластмасс к множеству химикатов. Конечно, эти таблицы могут служить только основаниями для первичной ориентации. Также это отмечено в нормах германского промышленного стандарта DIN по химической прочности для пластмасс. (Например, германский промышленный стандарт DIN 16929, германский промышленный стандарт DIN16934).

Если для отдельных групп пластмасс свойственны определённые общие качества, - например, для большинства термопластов свойственна высокая стойкость от кислот и щелочей - но каждая отдельная пластмасса имеет все же свою выраженную химическую индивидуальность. Близкие по свойствам пластмассы могут на одно и то же химическое вещество реагировать по-разному. Та же пластмасса может вести себя по отношению к одну и тому же химическому материалу при различных температурах или различных степенях концентрации совершенно по-разному.

Для своей программы трубы для канализации компания Ostendorf использует специальный тип полипропилена, который длительное время не подвержен воздействию огня. Благодаря этому основному свойству этот тип полипропилена относится в соответствии с немецким промышленным стандартом DIN 4102 к трудновоспламеняемым стройматериалам (класс B 1).

Это постоянно проверяется собственной службой контроля и государственной службой контроля материалов земли Северный Рейн-Вестфалия.

Полипропилен (ПП) - это материал, родственный полиэтилену, также образующийся в результате полимеризации этилена, а именно по технологии низкого давления. Структурная формула полипропилена отличается от полиэтилена тем, что в каждом втором атоме углерода молекулярной цепи атом водорода заменен группой CH3. Эта группа CH3 может быть расположена либо по обеим сторонам атома углерода (атактично), либо все группы находятся только по одну сторону (изотактично). На рынке присутствует в основном изотактичный полипропилен.

Изотактичный полипропилен высоко кристаллизирован а одинаково построенные по размеру цепочки легко упорядочиваются. Это означает высокую теплостойкость (кратковременно до 110 градусов по Цельсию), кроме того высокую механическую прочность, хорошую прочность на разрыв, жёсткость внешней поверхности, прочность растяжения и хорошую способность к восстановлению. Он обладает также отличными свойствами по изоляции электричества как и у полиэтилена. Химическая стойкость, как и у всех полиолефинов, также хорошая.

В практике были случаи, когда исследования по определению длительности срока службы пластмассовых труб длились десятилетиями. Пластмассовые трубы в зависимости от целей применения рассчитаны на срок около 100 лет.

подробная информация на ходися в каталоге.
Вы можете скачать его вот по это ссылке
http://suntrade-s.com/index.php?name=Files

Пластмассы так естественны сегодня, чтобы нам даже не известно, где мы могли бы без них обойтись. Современная техника не возможна без пластмасс. Развитие электротехники, электроники, техники обработки данных, развитие космического полетов, прежде всего, не были бы возможны без этих материалов.
Мы пользуемся пластмассами и знаем, что мы можем ожидать от них. Но что такое "пластмассы", и откуда они появляются, мы об этом не задумываемся.

Они - часть нашей жизни, нашей экономики, хотя они - "молодые" материалы нашего столетия. В начале 1900 года их еще не существовало. Пластмассы являются, коротко говоря, химическим путем произведенные материалы, преимущественно органического происхождения, качества которых соответствуют во многом природным материалам. По сравнению с ними, однако, эти качества часто еще существенно улучшены или даже являются абсолютно новыми. Важным их признаком являются их свойства, которые закладываются во время изготовления и обработки в определенных областях температуры. Пластмассы пластично и могут хорошо деформироватся. Точнее даже было бы назвать пластмассы не "искусственными" материалами, а органическими, так как при их производстве используются материал живой природы - древесина, растения, живые существа как неорганические металлы. Самые старые пластмассы состояли также из видоизмененных природных материалов (Целлюлозы-пластмассы). Производство современных чисто синтетических пластмасс осуществляется из некоторых естественных источников сырья: от угля, воды, воздуха, азота, извести, соли камня, природного газа, нефти. Все пластмассы обладают незначительным специфическим весом, относительно высокой химическую прочностью как углеродистые соединения. Их механические и темпратурные характеристики в зависимости от изготовления являются очень разнообразными.

В масштабе лаборатории и в областях, которые служат в первую очередь не экономичности, а науке и исследованию, могут уже сегодня достигаться почти все желаемые харатеритстики, которых невозможно было бы никогда достичь с естественными материалами. Для космического полета разрабатывались, например, пластмассы, которые могут выдерживать огромные температуры: полимиды (до 350 градусов Цельсия), полибензимидазол (до 450 градусов Цельсия), сликон-пластмассы (до 2200 градусов Цельсия).

Компания «СанТрейд-С» предлагает Вам ознакомиться с маркировкой продукции «OSTENDORF» на приведенных ниже примерах.

Маркировка продукции Gebr. Ostendorf Kunststoffe, Германия

Раструб трубы:

1. Местонахождение производства – Vechta (Германия)
2. Знак качества
3. Год производства
4. Полипропилен – гомополимер
5. DN110 – диаметр х 2,7мм – толщина стенки
6. Европейский стандарт
7. Номер производственной линии
8. Немецкий стандарт
9. Класс воспламеняемости

Труба:

1. Производитель
2. DN110 – диаметр х 2,7мм – толщина стенки
3. Дата производства
4. Знак и номер допуска для определенного рынка
5. Европейский стандарт
6. Немецкий стандарт
7. Местонахождение производства – Vechta (Германия)
8. Полиропилен – гомополимер трудновоспламеняемый

Фитинги:

1. Производитель
2. Местонахождение производства – Vechta (Германия)
3. Муфта ремонтная DN50
4. Знаки качества
5. Европейский стандарт
6. Полиропилен – гомополимер трудновоспламеняемый
7. Немецкий стандарт
8. Класс воспламеняемости
9. Год производства
10. Месяц производства
11. Номер производственной линии

Иногда название производителя на фитинге не указывается. О том, что продукция произведена в
Германии на фабрике Ostendorf указывает буква «V» в круге, то есть местонахождение производства Vechta, Германия

1. Местонахождение производства – Vechta (Германия)

Рекомендации по монтажу систем внутренней канализации из полипропилена (ПП)

Транспортировка и складирование
С целью предотвращения деформации труб расположенных внизу штабеля их следует складывать на гладкой поверхности. Высота штабеля не должна превышать 2000 мм. Полипропиленовая продукция не подвержена световому старению и может храниться под открытым небом даже при минусовой температуре. Она без последствий переносит перепады температур.

Резка труб
В случае необходимости резка труб может осуществляться как специальным инструментом, образующим фаску на отрезанном участке, так и обычной ножовкой. В последнем случае обрезанные края трубы зачищаются и скашиваются напильником приблизительно под углом 15°. Это позволит избежать повреждения уплотнительного кольца и обеспечит более легкий монтаж.
Фасонные детали укорачивать нельзя.

Соединение труб и фасонных деталей

1. Перед соединением необходимо:
- Убедиться скошен ли отрезанный край трубы.
- Проверить надлежащее расположение уплотнительного кольца в раструбе.
Герметичность соединений обеспечивается двухлепестковыми уплотнениями со встроенным распорным кольцом, которое в процессе монтажа обеспечивает неподвижность уплотнения.

2. Очистить от загрязнений уплотнительное кольцо, внутреннюю часть раструба и заостренный конец.

3. Нанести смазку на гладкий конец трубы или фасонной детали. В качестве смазки применяется паста на силиконовой основе, которая:
а) обеспечивает легкое скольжение при сборке;
б) снижает коэффициент трения между трубой и уплотнительным кольцом в процессе эксплуатации при возникновении температурных деформаций и исключает возможность слипания, что в свою очередь снижает уровень внутреннего напряжения в системе и уменьшает вероятность ее коробления;
в) способствует более длительному сохранению механико-термических качеств резинового уплотнения, то есть более длительному периоду эксплуатации системы.
Не рекомендуется смазывать внутреннюю поверхность раструба!

4. Гладкий край трубы или фасонной детали задвигается в раструб до упора и помечается место контакта гладкого края трубы и раструба. Затем гладкий край трубы необходимо выдвинуть из раструба на 10 мм и оставить так для фиксации.
Зазор 10 мм необходим для компенсации изменения длины трубы, возникающего в результате температурных воздействий. Это позволяет избежать возникновения внутренних напряжений и коробления в системе.
Гладкие концы фасонных деталей можно оставлять задвинутыми до упора.

Фиксирование труб
Крепежный хомут является фиксирующим пунктом в трубопроводной системе. Поэтому он устанавливается непосредственно под муфтой, соединяющей каждый отрезок трубопровода, чтобы предотвратить соскальзывание в процессе дальнейшего монтажа.
При фиксировании элементов системы расстояние между хомутами должно составлять:
" для горизонтальных линий - 10 диаметров прокладываемой трубы;
" для вертикальных линий (для стояков) - 1000-2000 мм.
Расстояние между канализационными трубами и стенами должно составлять не менее 4 мм.
Прокладка труб должна осуществляться таким образом, чтобы в трубах отсутствовало внутреннее напряжение (DIN 1986).
С этой целью предусматривают жесткое и плавающее (нежесткое) крепление. Жесткое крепление удерживает трубу во всех направлениях и не позволяет ей перемещаться. Как правило, в качестве такого крепления применяются звукопоглощающие хомуты (держатели) с резиновой уплотнительной прокладкой. Установка плавающих креплений делает возможным свободную продольную подвижность трубопровода. Для плавающих креплений могут использоваться те же хомуты (держатели), что и для жестких, а также хомуты (держатели) без уплотнительной резинки. При этом болты хомутов не затягиваются сильно, так чтобы внутренний диаметр хомута был немного больше внешнего диаметра трубы и это не препятствовало свободной продольной подвижности трубопровода.


Прокладка трубопровода в бетоне
Канализационные трубы и фасонные детали можно бетонировать обычным образом. При этом необходимо учитывать возможные температурные деформации и соблюдать стандартные правила монтажа (зазор 10мм).
Закреплять трубопровод необходимо так, что исключить изменение положения в процессе эксплуатации. Зазор между муфтами и раструбами герметизируется клейкой лентой с целью предотвращения попадания туда бетона. Отверстия труб закрываются.

Прокладка трубопровода в стене
Паз в стене должен быть выполнен таким образом, чтобы при прокладке в трубах не возникало внутреннего напряжения.
Если трубы заштукатуриваются непосредственно, то они целиком обматываются мягким материалом, таким как гофрированный картон, минеральное волокно или стекловолокно.
В местах, подверженных возникновению высоких температур, должны быть приняты соответствующие меры с целью защиты труб от температурного воздействия (изоляция теплопроводных линий, систем отопления).

Прокладка трубопровода через перекрытия
Проход трубы через перекрытие должен быть выполнен влагонепроницаемым и звукопоглощающим. Для этого целесообразным является применение специальных защитных кожухов. Если на полу уложен литой асфальт, то открытые части трубопровода защищаются при помощи футеровки, защитных труб или теплопоглощающего материала.

Прокладка трубопровода при морозе
При низких температурах PPs, как и другие пластмассы, становиться более восприимчивым к ударам. Поэтому при температурах ниже 0 0С следует избегать сильных ударов.

Звукоизоляция
При правильном монтаже уровень шума системы канализации не превышает 35 дБ. Шахты и пазы в стенах закрываются слоем штукатурки толщиной не менее 2 см, который наносится на основу (рабица или тонкий металлический лист). Между трубой и основой штукатурки не должно быть никаких звуковых мостов. Если трубопровод полностью заштукатуривается, то трубы и фасонные детали покрываются стекловолокном или минеральным волокном.

Пожарозащита
При прокладке трубопроводов из трудновоспламеняемого полипропилена PPs через перекрытия, которые являются огнеупорными (F90) или сдерживающими распространение огня (F30), на трубы, за исключением отводов, как минимум, через этаж наносится штукатурка или подобный материал, или они прокладываются соответственно в стенах из негорючих материалов. Отверстия между трубами и перекрытиями заполняются негорючими строительными материалами.
В качестве защитной меры против распространения огня в трубопроводах используются противопожарные манжеты. Они устанавливаются в той части трубопровода, к которой предъявляются требования длительной огнестойкости.

Обработка отрезков и остатков труб
Для обработки отрезков и остатков труб (трубы с гладкими краями) используются двухраструбные и надвижные (ремонтные) муфты. При использовании для укладки вышеназванных фасонных деталей длина этих труб не должна превышать 2 метра. Они монтируются в соответствии с приведенным ваше правилом укладки, которое должно обязательно выполняться с целью обеспечения компенсации линейного расширения.